机制木炭机生产线设备随着劳动力成本的不断提高，制炭厂家对机制木炭机生产线自动化程度的要求也越来越高，投资全自动机制木炭机生产线设备是理想选择，一次投资，常年受益。机制木炭是利用农林废弃物（农林产品垃圾）为原料，经加工使之成为新能源;机制木炭。本项目投资少，效率快，变废为宝，很适合广大农村、林区和农林产品加工厂的第三产业深加工。是开发经济、发财致富、一本万利的好项目。河南巩义合英木炭机厂在吸收国内外设备先进技术特点的基础上，经创新改进研制生产的全自动机制木炭机生产线，工艺先进、省工省力、生产效率高、生产成本低、产品质量好、环保节能。

本公司全自动化机制木炭机生产线设备现场

　　这些设备通过合理的配比链接可将原料的粉碎、筛分、烘干到制棒自动化生产，这一整套的工艺流程为的是节约人力，节约开支，实现了机制炭薪棒生产的流水线作业。整个过程因为做了密闭和防尘没有烟雾、灰尘、工作环境好;充分体现了以人为本的设计理念。扩大了产能，加大了效率，节约人工和劳动强度。3—12台的制棒机都可以设计成为全自动流水线，工人操作数量都是3人。以六台制棒机为例，成套的设备是由烘干机和制棒机组成的;烘干机的操作(筛选、上料、加热各1人)需要3人，六台制棒机操作(加料、捡棒)需要6人，共计9人。9-3=6;我们节约了6个工人的工资支出和管理麻烦。所以只要是原料充足的客户都应该首先考虑全自动机制木炭机生产线设备。

全自动化机制木炭机生产线设备工艺流程图

简单的全自动木炭机生产线主要包含，粉碎机→滚筒筛→螺旋上料机→烘干机→冷料系统→螺旋上料机→双螺旋下料机→制棒机→自动切棒机→钢网输送机→炭化炉等多种设备。

　　机制木炭机设备—购买须知

　　1、合英机制木炭机设备厂会尽全力为您提供准确、更全的信息，以确保您的生产线顺利投产、运营，在更短时间内收益。

　　2、产品图片来源我厂木炭机车间，供您参考，实体机器，请您到厂参观、考察。

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1、该机制木炭机生产线设备可以完全实现机制炭的流水线作业，从原材料的清理、烘干、出料、冷却、输送、分配、制棒、断棒、输棒完全实现自动化。把原来的单机操作9-12人缩减到3—4人，每小时的薪棒产量可达1.2—2.0吨，减少人力物力的投入，增加产量扩大效益！

2、该设备配置滚筒烘干系统，效果佳产量高。由于装配了烘干温度的显示控制功能，可对不同的原料使用不同的温度进行设备的启动控制，达到一次性烘干的效果。所以就算是被水浸泡过的原料都可以一次性烘干，且产量不会减少。为所有制棒机的开机正常运行奠定了基础。

3、独特的烘干原料冷却系统，它的优势是让烘干的原料迅速冷却，不做高温棒，火星棒。可以减少烟雾的产生，增加薪棒的密度。另外还具备了原料精细粉碎，输送等升级功能。

4、整套设备的传送部分的电机我们全部用了MB，JWB系列的无极变速电机。这种电机是可以调速的，就是说可以根据不同的原料，不同的干湿度来调整原料的输送速度及数量。

5、电机的综合保护功能，这个功能可以保护大功率的电机在缺相，超负荷的情况下自动跳闸，减少电机烧毁的风险，实现自动化流水作业。

6、烘干机主风机电机的启动配置，为星三角启动配置，主风机的轴承设计为油浸水冷轴承箱，轴承不发热延长使用寿命。

7、所有输送设备的绞龙叶片，我们采用的都是冷轧的连续叶片，刚性很强，不会扭曲和折弯发生卡壳现象。

机制木炭机生产线设备生产机制炭流程主要分为：
1、原料备制是一系统包括筛选、烘干、输出组成；
2、制棒机工序是由挤压制棒、薪棒切断、薪棒收集组成；
3、炭化设备工序是由薪棒运输、薪棒码放、炭化、出窑组成；
生产过程中如原料较粗不细可配备粉碎机原料水分过多，可配备烘干机。机制木炭生产是将原料粉碎成2—6mm的颗粒状，烘干或晾晒后使含水量小于12百分之，进入制棒机经过高温挤压使之成薪棒（没有任何粘结剂），然后放入炭化窑中进行炭化，制成机制木炭。

1、粉碎机的主要用途是将树枝、玉米、棉柴等农作物废弃物粉碎成Ф6mm以下的颗粒，为木炭成型机生产原料。
2、烘干处理。采用炭化炉产生的可燃性气体燃烧热量烘干物料。
3、本工序是在高压、高温条件下将物料制成棒状固体燃料。
4、炭化炉是将半成品薪棒在缺氧的条件下干馏成木炭的重要设备；其工作原理是半成品薪棒在缺氧的条件下燃烧（或表面目燃）而生成可燃气体。
其工作原理是利用木制原料固有的特性，通过螺杆的压力将高温的生物质材料，在高温高压下，木制原料中的木质素纤维素化使纤维相结合，形成带孔的半成品→薪棒。