怎样避免木炭生产机不出故障？对其进行日常常规检查

　　机制木炭在市场上出现并不是偶然的，是根据市场的需求，逐渐的变化发展出力的，其作为当前社会上的再生资源，不仅在加工生产上成本低，原料充沛，市场利润空间大，并且低碳环保无污染，是当前社会上新型节能环保资源之一，木炭生产机也非常的简单，只需要投资木炭生产机生产线，就可以生产，操作简便，能够满足市场上机制木炭的需求，也能带动整个农村致富的发展方面。所以很多用户都在选择木炭生产机来生产机制木炭，但是都只看到了设备的生产效率和利润，并不注重设备的保养和检查，导致设备出现故障，使用寿命短。

　　木炭生产机的常规检查

　　1、烘干配套设施的常规检查：气流烘干机是“扮演”机制炭烘干工艺的主要角色，而气流烘干机工艺处理是否达标则离不开配套设施热风炉的正常使用，只有热风炉处于正常运行状态下，机制炭烘干工艺的质量标准才能有效控制;对此，我们必须认真检查热风炉的风扇是否灵活，以及通风管道是否存在堵塞，这都是影响热风炉正常运行的主要因素。

　　2、粉碎配套设施的常规检查：原料粉碎是机制炭生产必经之路，我们必须将原料粉碎控制在合适的粒度下，才能保证木炭生产机制棒的质量，而控制原料粒度自然少不了粉碎机锋利的配套刀片，我们应定期检查粉碎刀片有无缺口，避免过钝的刀片影响机制炭原料粉碎粒度。

　　3、制棒配套设施的常规检查：制棒成型是机制炭一大工艺特色，要想精确控制好木炭生产机制棒规格，便少不了使用制棒机推进器与套筒，而完整的推进器冲头和无沉淀的套筒是精确机制炭制棒规格必要条件，因此，我们应在制棒机每次生产前检查推进器冲头是否有残缺，以及套筒内部是否有杂质沉淀。

　　4、炭化配套设施的常规检查：大家都知道，炭化工艺好坏是决定机制炭成品质量的终条件，决定炭化质量好坏的一个条件就是炭化炉的温度控制设施，也就是气化炉;我们应在炭化生产前注重检查气化炉是否存在断气或漏气现象，避免炭化温度失控。

　　木炭生产机在生产中容易出现的第二大安全隐患是火，炭化炉是将成型的炭棒经过高温燃烧碳化而成，一般出来时中心孔部分会带有火星.需把火星倒出待完全冷却后再进行码放，不要堆积在室内，很容易引起火灾。

　　以上就是木炭生产机在日常生产中需要做的常规检查，这样就能避免设备出现故障，并且避免发生不必要的安全隐患，保护工作安全，并且也能使木炭生产机使用寿命更长，生产效率更高。

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