木炭生产机要进行哪些日常检查？每台配套设备都要详细检查

　　对木炭生产机坚持日常的检查，是为了让设备生产质量能够长久的保持稳定的状态。常规的检查和对木炭生产机的维护和榜样是不同的，其所涉及的检查更加全面，按照机制木炭的生产工艺来划分，木炭生产机的常规检查分为四大块，下面合英机械进行以下分析。

　　1、烘干配套设施的常规检查：气流烘干机是“扮演”机制炭烘干工艺的唯一角色，而气流烘干机工艺处理是否达标则离不开配套设施热风炉的正常使用，只有热风炉处于正常运行状态下，机制炭烘干工艺的质量标准才能有效控制;对此，我们必须认真检查热风炉的风扇是否灵活，以及通风管道是否存在堵塞，这都是影响热风炉正常运行的主要因素。

　　2、粉碎配套设施的常规检查：原料粉碎是机制炭生产必经之路，我们必须将原料粉碎控制在合适的粒度下，才能保证木炭生产机制棒的质量，而控制原料粒度自然少不了粉碎机锋利的配套刀片，我们应定期检查粉碎刀片有无缺口，避免过钝的刀片影响机制炭原料粉碎粒度。

　　3、制棒配套设施的常规检查：制棒成型是机制炭一大工艺特色，要想精确控制好木炭生产机制棒规格，便少不了使用制棒机推进器与套筒，而完整的推进器冲头和无沉淀的套筒是精确机制炭制棒规格必要条件，因此，我们应在制棒机每次生产前检查推进器冲头是否有残缺，以及套筒内部是否有杂质沉淀。

　　4、炭化配套设施的常规检查：大家都知道，炭化工艺好坏是决定机制炭成品质量的最终条件，决定炭化质量好坏的唯一条件就是炭化炉的温度控制设施，也就是炭化炉，我们应在炭化生产前注重检查炭化炉是否存在断气或漏气现象，避免炭化温度失控。

　　以上是合英机械对木炭生产机整套设备的主要检查，用户在检查设备的时候要根据这些要求进行详细的检查，这样才能保证木炭生产机能够稳定的生产，并且生产的木炭质量好。