机制木炭机设备原料水分的控制也能影响机制木炭的质量

      机制木炭机设备设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点是许多投资用户所选择原因。机制木炭机设备随着技术的改进，在各领域的应用的越来越广泛，我公司目前致力于新型机制木炭机的设计，积极发展21世纪的节能木炭设备。

      机制木炭机是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，机制木炭机设备制棒机在生产过程中对原料的水分要求较高，原料的含水分一般在6%至12%之间。若含水分<6%，原料转化及粘度都较差，则成棒不结实;若含水分>12%，则棒发软易弯容易出现裂纹，密度小。
      原材料水分的检测通过肉眼观察比较困难，通常用手感来进行粗略鉴别。首先我们用手摸正在工作的分离器外壳，其温度让手有烫的感觉;其次看刚出来的料颜色，要求发黄；最后用手抓一把刚下来的料，用手掌使劲搓成团，再猛一放开，要求原料能够全部散开。从实际生产经验来看，识别原料水分含量受否达标就是从这个角度来考虑的。做好机制木炭机设备原料的烘干会给我们的制炭工作节省更多的时间，所以投资机制木炭机设备的用户一定要特别注意机制木炭技术问题。如果原材料水分不达标，就要配置合适的烘干设备，水分合适的物料在生产木炭时产量更高，易燃度更好。
      机制木炭机设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率，适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。机制木炭机设计增加了机器的稳定性和耐用性，取得了良好的市场反响。